前言：
自2009年起，客來福便踏上了數字化轉型的征途，以科技為翼、品質為舵，在家居行業破浪前行。

十年磨一劍，客來福成功構建了工業互聯網平臺中樞系統，與全國知名學府攜手，匯聚智慧之光，自主研發的來福云智能平臺已迭代至4.0版本。通過數字孿生技術，實現了從設計到生產、從營銷到售后的全鏈條智能化管理，讓“所見即所得”不再只是愿景，而是觸手可及的現實。

基于“來福云”的工業互聯網平臺建設之路愈走愈實


產業升級：引進先進生產設備，賦能生產端全鏈路可控化

在發展高新技術已成為提高企業核心競爭力關鍵點的當下，客來福依據自身“十四五”戰略規劃，制定了完善的工業化發展措施。

首先，客來福家居對華東新橋工業4.0生產基地進行了全面的產業升級。通過引進國際先進的全套德國豪邁（HOMAG）自動化生產設備和一系列高精尖設備，將復雜的工序高效鏈接起來，打造了強大的生產“智”造能力。通過打造全自動化、高智能化、強信息化的形式，賦能客來福在生產端全鏈路的可控化。


數智化轉型：來福云打通前后端一體化，實現數據全過程驅動

作為集研發、銷售、生產、售后于一體的大型定制家居品牌，客來福家居從營銷獲客到產品交付、售后服務，實現全流程閉環，其中大約有40多道環節。如何將這些生產要素數字化，成為企業轉型升級的重大課題。

客來福歷時多年投入巨資自主研發的“來福云”智能終端系統，實現了“三個一”模式：一鍵設計、一鍵報價、一鍵生產。從前期訂單獲取到后端生產板塊進行深度融合，完美解決前后端銜接不流暢、信息不協同的問題，真正做到了消費者的“所見即所得”。


來福云涵蓋了內外網改造、數據采集層、基礎設施層、管理服務平臺層、應用服務層、網絡安全等五個層面的建設。從2017年啟動平臺建設以來，來福云一路“打怪升級”，已走過了6個春秋，一連更新了4個版本。

在當下的4.0版本下，來福云以全屋智能定制為方法、以全生命周期數字化平臺建設為目標，通過物聯網、大數據、云計算、人工智能等技術將PDM、ERP、MES、WMS等子系統集成為一個綜合性的服務平臺，實現客戶數據采集的準確性、全面性、有效性，研發設計的個性化、協同化，定制生產的智能化、可視化、精益化和售后服務的精準化、敏捷化、標準化。



前端：個性化定制

在前端，客來?？梢栽?0分鐘內呈現全屋設計效果圖，所有終端客戶均可通過3D云智能設計軟件，實現智能設計方案VR體驗。依托來福云系統與3D技術，前端能夠一鍵生成報價單，設計方案和報價單精細到了每一個零部件。據統計,這套系統至少提升10%-25%的成交率。

來福云平臺通過用戶行為數據分析精準挖掘個性需求，更利于后續基于模塊化組合及大規?；炀€生產等方式，實現需求驅動的柔性制造。目前，客來福家居已建立4000多個產品、部件數據模型（3D模型），形成了10萬套以上個性化定制解決方案，滿足大規模定制家居企業提供個性化產品和服務的需求。

后端：智能化生產
生產上，三維家和客來?；趤砀Ｔ崎_發的MES系統無縫對接，一鍵精準快速拆單、智能
優化排產、無縫對接生產設備，將原來動輒幾個月的交付周期縮短到15天，大幅提升的交付效率為客來福發展定制事業提供了核心力量。

生產每道環節均采用二維條碼識別和來福云系統軟件平臺進行控制，加上自主研發的智能紅外檢測設備，實現了生產全過程識別與追溯，有效提升了各產品零件精度及產品一致性。目前生產工藝數據采集率達100%，產品信息數據追溯全覆蓋，實現了生產工序集成聯動、智能化、連續化運行。


憑借這套獨樹一幟的工業互聯網平臺，客來福已斬獲國家認證專利技術80余項以及工信部制造業與互聯網融合發展試點企業、制造業“雙創”平臺試點示范項目、兩化融合管理體系貫標試點企業、國家高新技術企業等數百項榮譽。

客來福家居，以全新的形象迎來了“智造”發展新時代，以更強勁的姿態，朝著“定制中國人更幸福的家居”方向前進。